電廠化學水處理在技術選用方式、設備布置、工藝流程、控制監(jiān)測、運行維護、生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)均發(fā)生了深刻的變化。
1、鍋爐補給水處理
傳統(tǒng)的鍋爐補給水預處理通常采用混凝與過濾處理。國內大型火電廠澄清處理設備多為機械加速攪拌澄清池，其優(yōu)點是：反應速度快、操作控制方便、出力大。近年來，變頻技術不斷地應用到混凝處理中去，進一步提高了預處理出水水質，減少了人工操作。在濾池的發(fā)展方面，以粒狀材料為濾料的過濾技術經(jīng)歷了慢濾池、快濾池、多層濾料濾池等發(fā)展階段，在改善預處理水質方面發(fā)揮了一定的作用。但由于粒狀材料的局限性，使過濾設備的出水水質、截污能力和過濾速度均受到較大的限制。目前，以纖維材料代替粒狀材料作為濾源的新型過濾設備不斷地出現(xiàn)，纖維過濾材料因尺寸小、表面積大及其材質柔軟的特性，具有很強的界面吸附、截污及水流調節(jié)能力。代表性的產(chǎn)品有纖維球過濾器、膠囊擠壓式纖維過濾器、壓力板式纖維過濾器等。
在鍋爐補給水預脫鹽處理技術方面，反滲透技術的發(fā)展已成為一個亮點。反滲透最大的特點是不受原水水質變化的影響，反滲透具有很強的除有機物和除硅能力，COD的脫除率可達83%，滿足了大機組對有機物和硅含量的嚴格要求。反滲透由于除去了水中的大部分離子(一般為90%左右)，減輕了下一道工序中離子交換系統(tǒng)的除鹽負擔，從而減少酸、堿廢液排放量，降低了排放廢水的含鹽量，提高了電廠經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
在鍋爐補給水除鹽處理方面，混床仍發(fā)揮著不可替代的作用，而混床本身的發(fā)展主要體現(xiàn)在兩個方面：環(huán)保與節(jié)能。填充床電滲析器(電除鹽)CDI(EDI)是將電滲析和離子交換除鹽技術組合在一起的精脫鹽工藝，樹脂的再生是由通過H2O電離的H+和OH-完成，即在直流電場中電離出來的H+和OH-直接充當樹脂的再生劑，不需再消耗酸、堿藥劑。同時，該裝置對弱電離子，如SO2、CO2的去除能力也較強。
2、鍋爐給水處理
鍋爐給水目前用氨和聯(lián)氨的揮發(fā)性處理較成熟，但它比較適用于新建的機組，待水質穩(wěn)定后可轉為中性處理和聯(lián)合處理。加氧處理改變了傳統(tǒng)的除氧器、除氧劑處理，創(chuàng)造氧化還原氣氛，在低溫狀態(tài)下即可生成保護膜，抑制腐蝕。此法還可以降低給水系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)量，減少藥品用量、延長化學清洗間隔、降低運行成本。氧化性水化學運行方式在歐洲的應用較為普及，國內基本處于研試階段。必須強調的是，氧化性水化學運行方式僅適用于高純度的給水，并應注意系統(tǒng)材質與之的相容性。